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制藥、醫(yī)藥、化工等行業(yè)
反應釜氧含量在線監(jiān)測方案
深圳市東日瀛能科技有限公司
Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd.
經(jīng)典防爆款
標準防爆款
反應釜普遍應用于石泊化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料、醫(yī)藥等工業(yè)，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內(nèi)進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。反應釜具有如下的特點：操作靈活方便。可以按工藝要求進行間歇式、半間歇式及連續(xù)操作；溫度易于控制。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以控制生產(chǎn)的時間，易于控制反應速率。
反應釜是有著一定危險系數(shù)的設備，這些行業(yè)對反應釜幾乎都有防爆的要求。近年來，關于反應釜事故的報道頻現(xiàn)報端，反應釜的安全問題也成為了這些行業(yè)首要關注的問題。我們知道，引起爆炸有三要素為可燃物、著火點和氧氣。在可燃物和著火點不可控的情況下，可以通過控制反應釜內(nèi)氧氣的含量來避免爆炸的發(fā)生。于是，反應釜氧含量在線監(jiān)測解決方案便在這樣的背景下應運而生。
為了防止反應釜內(nèi)氧含量的超標，通常做法是氮氣置換，也就是用注入惰性氣體的方式，來確保反應釜內(nèi)的低氧含量。盲目地注入不僅是一種資源的浪費，成本的增加，也會引發(fā)一些因為人為操作失誤帶來的問題。
反應釜氧含量在線監(jiān)測解決方案，就是通過安裝反應釜氧含量在線分析系統(tǒng)，來實時監(jiān)測反應釜內(nèi)氧氣的含量值。通過采集反應釜內(nèi)的樣氣，檢測樣氣中的氧含量值，即可得知反應釜內(nèi)的氧含量值。
反應釜內(nèi)常常存在一些腐蝕性氣體，還有很多的水蒸氣等，所以需要一個氣體預處理系統(tǒng)來進行處理。氣體預處理系統(tǒng)可以去除有機溶劑、水以及一些雜質(zhì)。采用電化學氧分析儀可以滿足一般客戶的需求。
SK-7500-O2-BY系列氧含量在線監(jiān)測預處理系統(tǒng)專為實時監(jiān)測反應釜中氧氣含量。防止氧含量達到一定濃度而發(fā)生爆炸。
系統(tǒng)核心采用高精度傳感器，可實時測量和顯示空間內(nèi)氧含量變化，另有高效過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、轉(zhuǎn)子流量計、分子篩吸附罐、硅膠吸附罐、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護器。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干rao能力強、安裝簡單方便等優(yōu)點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線GPRS、4G等信號進行數(shù)據(jù)遠傳，采用LCD液晶顯示，氣體達到設定的濃度即時報警。有效保障現(xiàn)場人員安全。
系統(tǒng)主要功能包括：
1、實時監(jiān)測管道中的氧氣含量。
2、通過上位機系統(tǒng)監(jiān)控中心實時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。
3、在監(jiān)控中心實時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息，及時告知維護管理責任人。
5、可選配搭載7寸觸摸顯示屏，儲存歷史數(shù)據(jù)。
（監(jiān)測系統(tǒng)示意圖）
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d" 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》
GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》
GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規(guī)范》
3.1 安裝氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)的必要性
頻發(fā)不斷的爆炸事故，讓人不得不重視監(jiān)測系統(tǒng)的安裝必要性。氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)可探測氧氣含量，當氧含量的濃度達到設定值，便會啟動聯(lián)動裝置，沖氮氣保護或關閉氣源，排除險情，大程度的避免火災、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。
3.2 檢測點的定位
首先通過對場所的細致分析，初步確定設置氣體監(jiān)測儀的最佳位置或必要設置點。從而保證氣體充分被監(jiān)測到，使險情及時被探知。
3.3 氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)的選擇
針對常見實際環(huán)境與條件，選用電化學原理的氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)。
3.4 主機控制報警器
主機控制報警器用來集中顯示各監(jiān)測點的氧氣濃度值。同時控制器與聯(lián)動設備關聯(lián)，當氧氣濃度值超過預設報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設備。
主機控制報警器一般安裝在值班室中，與檢測設備采用四芯線RS485協(xié)議連接。控制器內(nèi)部要有繼電器報警開關量輸出用于控制聯(lián)動設備。
3.5 聯(lián)動設備
風機/閥門等設備由控制器聯(lián)動，當氧氣濃度達到設定值時自動啟動；當氧氣濃度恢復正常時，自動停止。
氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)
型 號 | SK-7500-O2-BJY | SK-7500-O2-BY |
顯示方式 | 分析儀LCD液晶顯示（選配7寸觸摸顯示屏，帶歷史數(shù)據(jù)儲存） | |
箱體材質(zhì) | 防爆碳鋼箱體 | |
輸出信號 | ①4-20mA信號：標準的12位精度4-20mA輸出芯片，傳輸距離1Km ②RS485信號：采用標準MODBUS RTU協(xié)議，傳輸距離1.2Km ③開關量信號：標配1組無源觸點繼電器，容量24VDC 3A ④GPRS、4G、WIFI、LORA、ZigBee等無線信號（選配） | |
接收設備 | 用戶電腦、控制報警器、PLC、DCS、DDC等 | |
工作方式 | 泵吸式，連續(xù)在線監(jiān)測 | |
檢測介質(zhì) | 氧含量，可定制其它可燃、有毒有害氣體 | |
檢測原理 | 電化學 | |
檢測范圍 | 0-1%/5%/10%/25%/30%/100%VOL、0-1000/2000/5000PPM 可定制 | |
分 辨 率 | 0.001/0.01/0.1/1 | |
檢測誤差 | ≤±3%F.S 更高精度可訂制 | |
重 復 性 | ≤±1% | |
線性誤差 | ≤±1% | |
響應時間 | T90≤10S | |
工作電壓 | AC220V，功率：100W | |
工作溫度 | -20℃~50℃ （高溫可定制） | |
工作濕度 | 10-95%RH（無冷凝）（高濕度可定制） | |
工作壓力 | 106KPa±20KPa | |
采樣溫度 | 50℃以內(nèi)（其它溫度可定制） | 200℃以內(nèi)（其它溫度可定制） |
采樣濕度 | 0-100%RH | |
傳感器壽命 | 2～3年（根據(jù)傳感器原理與使用的環(huán)境而定） | |
防爆形式 | 防爆碳鋼箱體 | |
防爆等級 | ExdIⅡCT6Gb/ExtDA21IP66 T80℃ | |
防護等級 | IP66 防水濺和短時間雨淋，長時間雨淋需配防雨罩 | |
連接電纜 | ①4～20mA 選三芯屏蔽電纜，RS485 選四芯，距離超 1000 米（帶一臺檢測儀）時單根線徑≥1.5mm， 屏蔽層接大地。 ②無線傳輸：可內(nèi)置LORA、Zigbeg模塊，近距離無線傳輸；可外置GPRS/4G模塊，遠程數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_，可電腦端和手機端查看歷史記錄，不受距離限制（選配） | |
報警方式 | 現(xiàn)場聲光報警,外置報警器,遠程控制器報警,電腦數(shù)據(jù)采集軟件報警等(選配) | |
報警設置 | 標準配置兩級報警，可設置報警方式：常規(guī)高低報警、區(qū)間控制報警 | |
外形尺寸 | 500*500*200mm（寬*高*深） | 600*700*250mm（寬*高*深） |
安裝方式 | 壁掛式，地角安裝 | |
計 量 證 | 可選，費用客戶自付 | |
附 件 | 包裝箱、說明書、合格證、出貨單各一份 | |
選配附件 | 干燥筒、減壓閥、焦油過濾器、蠕動泵、7寸觸摸顯示屏、高效降溫除濕冷凝器、標氣接口、溫控器、加熱器、伴熱管等。 電腦監(jiān)控配件：免費上位機軟件、USB 轉(zhuǎn) RS485 轉(zhuǎn)換連接線，如果要網(wǎng)絡傳輸還需 RS485 轉(zhuǎn)網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器。 | |
主機控制報警器（選配）
型 號 | SK-6500-4Y | ||
通 道 | 4通道主機 | ||
顯示內(nèi)容 | 氣體名稱、量程單位、實測值、時間、報警狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)等 | ||
測量單位 | ppm、ppb、%LEL、%VOL、mg/m3、mg/L、g/m3、ug/m3、%rh、℃、MPa、KPa、Pa等 | ||
輸入電源 | AC220V | 功 耗 | 小于 7W |
輸出電源 | DC24V/2A | 安裝模式 | 壁掛式 |
響應時間 | ≤30S | 報警設定 | 4 種模式自由設定 |
接收信號 | 4-20MA、RS485（標準 ModbusRTU 協(xié)議） | 報警模式 | 蜂鳴器報警 |
工作溫度 | -20～50℃ | 工作濕度 | 0～95%RH 無凝露 |
存 儲 | U盤存儲歷史數(shù)據(jù)（選配）：格式為CSV，可存儲10萬條記錄（60秒周期為兩個月），可U盤導出、打印或刪除數(shù)據(jù)，自動循環(huán)儲存；(＞48通道的沒有歷史數(shù)據(jù)） U盤存儲報警記錄，格式為CSV，可存儲1000條記錄，可U盤導出、打印或刪除數(shù)據(jù)。 | ||
輸出觸點 | 默認4個常開觸點，觸點容量30V/3A或250V/3A，繼電器模塊可擴展輸出觸點可交叉配置 | ||
尺 寸 | 330*270*115mm（長*寬*高），采用向左開門結構。 | ||
（氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)）
（主機控制報警器）
（7寸觸摸顯示屏顯示界面示意圖）
（氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)電氣接線圖）
氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)配置清單 | |||
序號 | 物品名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 氧含量檢測儀 | 1 | SK/MIC-600-O2-Y |
2 | 高效過濾器 | 1 | 過濾粉塵水汽 |
3 | 樣氣采樣泵 | 1 | 采樣流量：3～5L/Min |
4 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 1 | 控制流量在0.5L/Min左右 |
5 | 電磁閥 | 1 | 定時打開閥門，自動排水 |
6 | 定時器 | 1 | |
7 | 漏電開關 | 1 | |
8 | 24V電源 | 1 | |
9 | 防爆碳鋼箱體 | 1 | |
10 | 降溫除濕冷凝器 | 1 | 高溫高濕時選配 |
11 | 減壓閥 | 1 | 高壓時選配 |
12 | 反吹裝置 | 1 | 粉塵含量高時選配 |
13 | 溫控器 | 1 | 選配：防止低溫下水汽凝固而堵塞管路，保持恒定溫度 |
14 | 加熱器 | 1 | |
15 | 伴熱管 | 1 | |
本清單只供參考，根據(jù)具體工況配置 | |||
九、安裝注意事項
9.1 安裝方式：
機柜固定
機柜采用壁掛式，水平安裝。
供電
機柜采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。
確定安裝位置
1.主機箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃～+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。
2.采樣點與主機箱管路距離
主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長，一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結合現(xiàn)場實際情況而定。
9.2 管路接口：
1采樣氣進氣口；
2排水口，出水口上帶有節(jié)流閥，通常是擰緊常閉的，定期檢查，如果出水的管路里有水，可通過閥門放水；
3排氣口；
9.3使用調(diào)試中的注意事項：
1 流量計流量一般控制在0.3～0.5L/Min。
2 需要定期手動維護清洗粉塵過濾器，防止粉塵堵塞氣路。
3 定期檢查過濾器是否有積累水汽，有水氣及時打開節(jié)流閥排水。
4 檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。
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